法蘭毛坯焊接是通過加熱和(或)加壓使被焊材料產(chǎn)生共同熔池或塑性變形或原子擴散而實現(xiàn)連接的，要求材料在焊接時的淬硬傾向以及產(chǎn)生裂紋和氣孔等缺陷的傾向較小。法蘭毛坯焊接可獲得各種尺寸且形狀較復雜的零件，材料利用率高，采用自動化焊接可達到很高的生產(chǎn)率，適用于形狀復雜或大型構(gòu)件的連接成形，也可用于異種材料的連接和零件的修補。

　　法蘭盤毛坯用途：機械制造用的一般鑄件，如支架、底座、此輪箱、刀架、軸承座、工作臺、齒輪、和鏈輪。汽車、拖拉機進氣管、排氣管、液體泵、進油管。工作應力不大于管子配件、薄壁零件、壁厚小于等于30mm的耐磨軸套。圓周速度為6/12mm/s的帶輪。在純堿或燃料介子中工作的化工容器、泵殼體、法蘭毛坯等。

　　法蘭毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。因此鍛件的力學性能較好，常用于受力復雜的重要鋼質(zhì)零件。其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低，主要用于小批生產(chǎn)和大型鍛件的制造。模型鍛造件的尺寸精度和生產(chǎn)率較高，主要用于產(chǎn)量較大的中小型鍛件。其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓制件等。

　　鍛造法蘭毛坯：鍛造法蘭毛坯是在經(jīng)過鍛造之后能夠得到的連續(xù)的和均勻的金屬纖維組織，所以說排列組合十分良好的鍛造毛坯的力學性能是十分優(yōu)良的，一般經(jīng)常用于受力比較復雜的環(huán)境中，其中自有鍛件的生產(chǎn)率和鍛件的精度是比較低的，所以一般鍛造工藝主要適用于小批量的生產(chǎn)毛坯或者制造大型的法蘭。